Mașină de format cărămizi

Mașina de formare a cărămizilor este special personalizată pentru modernizarea clădirilor urbane și rurale, extinderea infrastructurii municipale și scenarii de utilizare pe scară largă a resurselor de deșeuri solide și este, de asemenea, principalul model de referință pentru producția la scară largă de cărămizi standard naționale de către companiile de top din materiale de construcție naționale. Echipamentul adoptă o structură hidraulică integrată de înaltă rigiditate, echipată cu un sistem dublu de vibrații servo și un dispozitiv de presurizare sincron de mare tonaj.
Prin presurizarea superioară și inferioară combinată cu tehnologia de vibrații multi-surse, densitatea internă a cărămizilor standard naționale de 240 × 115 × 53 mm atinge mai mult de 98%, rezistența la compresiune este stabilă în intervalul MU15.0-MU20.0, iar eroarea de dimensiune a produsului finit este controlată cu 0,5 mm.
Folosind sistemul patentat al mărcii de schimbare rapidă a matriței, schimbarea cutiei de matriță poate fi finalizată în 25 de minute.

Avantajele produsului

Control inteligent

Modelul T12 este echipat cu un PLC Siemens industrial nou modernizat și platforma exclusivă de servicii cloud inteligentă a QGM. Poate realiza monitorizarea în timp real la nivel de milisecunde și optimizarea dinamică a peste 35 de parametri de bază ai procesului, inclusiv frecvența vibrațiilor, presiunea de turnare și timpul de alimentare cu material.
Acceptă ajustarea continuă a frecvenței pe întregul interval 0-60 Hz și încorporează un algoritm de adaptare a materiilor prime AI actualizat iterativ. Acest algoritm se potrivește automat cu curba optimă de vibrație bazată pe distribuția dimensiunii particulelor și conținutul de umiditate al diferitelor materii prime, cum ar fi deșeurile de construcții, cenușa zburătoare, ganga de cărbune și zgura de oțel, asigurând alimentarea uniformă a materialului fără segregare în etapa de joasă frecvență și degazarea rapidă și turnarea densă a corpului verde în etapa de înaltă frecvență.
Sistemul de autodiagnosticare complet al defecțiunilor care însoțește poate furniza avertismente timpurii cu privire la probleme potențiale, cum ar fi uzura grupului de supape hidraulice, funcționarea defectuoasă a motorului cu vibrații și temperatura excesivă a uleiului cu până la 72 de ore în avans, reducând timpul de oprire neplanificat cu 40% și obținând o eficiență de operare globală (OEE) de peste 90%.

Atributele producției ecologice

Echipamentul adoptă un design de colectare a prafului cu presiune negativă complet închis, cu concentrație de emisie de praf la locul de producție ≤5mg/m³, cu mult sub standardele de protecție a mediului. Structura de amortizare a vibrațiilor capsulei de înaltă performanță la toate stațiile de lucru controlează zgomotul de funcționare a echipamentelor sub 70 dB, iar consumul de energie pe unitate de produs este de doar 2,5 kW·h/tonă de cărămidă, o reducere cu 20% față de modelele tradiționale cu aceleași specificații.
Echipamentul poate procesa eficient diverse deșeuri solide industriale, cu un raport de amestecare a deșeurilor solide de până la 80%. Cărămizile standard produse ating nivelul F200 la testarea ciclului de îngheț-dezgheț, iar indicele de radioactivitate și concentrația de leșiere a metalelor grele au trecut de certificarea Centrului național de inspecție a calității mașinilor de construcții, respectând pe deplin standardele de materiale de construcție ecologice.

Specificatii tehnice

Dispunerea liniei de producție

Eșantioane de cărămidă și scenarii de aplicare