Mașină de format blocuri de pavaj

Mașina de formare a blocurilor de pavaj integrează profund trei tehnologii de bază: structură mecanică optimizată, control electric precis și acționare hidraulică stabilă, rezolvând complet punctele dureroase ale industriei de lungă durată ale mașinilor tradiționale de fabricare a cărămizii mici, cum ar fi vibrațiile inegale, dispersia mare a rezistenței produsului finit, înlocuirea greoaie a matriței și rata mare de eșec. Încă de la proiectul inițial, echipamentul a fost proiectat cu obiectivele principale de „durabilitate ridicată, adaptabilitate ridicată și întreținere redusă”.
Este, de asemenea, fiabil în funcționare și de o calitate excelentă, făcându-l o mașină ideală pentru producerea de blocuri goale, cărămizi standard și cărămizi de pavaj de înaltă calitate.

Specificatii tehnice

Avantajele produsului

Sistem hidraulic și amortizor de vibrații

Componentele hidraulice de bază ale echipamentului sunt toate mărcile importate, cuplate cu un circuit de reglare a presiunii în buclă închisă dezvoltat independent. Acest lucru permite reglarea dinamică a capului de presiune în funcție de cerințele de turnare ale diferitelor produse, evitând densitatea neuniformă a cărămizii cauzată de presiunea fluctuantă în sistemele hidraulice tradiționale. Spre deosebire de metoda de amortizare a vibrațiilor cu conexiune rigidă a mașinilor obișnuite de fabricare a cărămizilor, acest echipament adoptă tehnologia de amortizare a vibrațiilor de tip capsulă cu stație completă.
Capsulele de amortizare cu elasticitate ridicată sunt instalate în toate punctele de conectare dintre masa de vibrații, cadru și cutia de matriță, absorbind peste 90% din forța de impact de vibrații de înaltă frecvență. Acest lucru previne difuzarea ineficientă a energiei de vibrație la sol și concentrează mai multă forță de excitare în semifabricatul de beton, reducând în același timp semnificativ uzura prin oboseală a cadrului, coloanelor de ghidare și a altor structuri de bază, permițând întregii mașini să aibă o durată de viață stabilă de peste 10 ani fără reparații majore.

Sistem de turnare prin vibrații

Echipamentul folosește tehnologia de vibrație direcțională sincronă cu mai multe axe, cu o forță de excitare nominală stabilă de 50KN. Frecvența de vibrație poate fi ajustată continuu în intervalul 20-50Hz, potrivindu-se exact parametrii optimi de vibrație pentru diferitele caracteristici ale materiei prime: un mod de frecvență înaltă, de amplitudine scăzută este utilizat atunci când se produc cărămizi de pavaj obișnuite pentru a elimina rapid bulele de aer din corpul cărămizii; atunci când se produc borduri groase, se comută un mod de frecvență joasă și amplitudine mare pentru a se asigura că agregatul este complet și dens integrat.
Combinat cu procesul de „turnare integrată prin vibrație-presurizare” de aplicare a presiunii sincrone, ciclul de turnare cu o singură matriță durează doar 15-20 de secunde. În condiții standard de ture de 8 ore, capacitatea standard de producție de cărămizi poate ajunge la peste 45.000 de cărămizi.
Cărămizile produse nu prezintă fagure și delaminare, iar rezistența lor la compresiune de 28 de zile poate ajunge stabil la peste 30MPa, depășind cu mult standardele naționale de rezistență a cărămizilor de pavaj.

Sistem hidraulic de înaltă eficiență, stabil și economisitor de energie:

Pompele și supapele hidraulice sunt de la mărci de renume internațional, având un aspect în trepte și asamblare tridimensională, rezultând o structură compactă și o întreținere convenabilă.
Viteza de operare, presiunea și cursa pot fi ajustate flexibil în funcție de diferite produse, asigurând o funcționare stabilă și o eficiență energetică ridicată.

Platforma de servicii cloud pentru echipamente inteligente Quanzhou, operare digitală și întreținere

Platforma integrează tehnologii precum cloud computing, comunicare prin protocol de date, internet, modelare de echipamente, inteligență artificială, rețele neuronale neclare și date mari pentru a colecta și analiza datele de funcționare a echipamentelor inteligente și obiceiurile utilizatorilor.
Permite funcții precum monitorizarea online, upgrade-urile de la distanță, predicția și diagnosticarea defecțiunilor de la distanță, evaluarea stării de sănătate a echipamentului și generarea automată de rapoarte de funcționare a echipamentelor și starea aplicațiilor, ajutând clienții să realizeze un management digital și inteligent.

Costuri de operare și întreținere și avantaje de producție pe termen lung:

Mașina adoptă un design complet modular, cu sistemul de alimentare cu material, sistemul de vibrații, sistemul hidraulic și sistemul electric, fiecare funcționând ca o unitate independentă. Întreținerea de rutină nu necesită dezasamblarea întregii mașini; numai modulele corespunzătoare necesită întreținere și înlocuire. Operatorii obișnuiți pot finaliza toate sarcinile zilnice de operare și întreținere după 3 zile de instruire.
Datorită controlului complet automatizat în buclă închisă, întregul proces de la alimentarea materialului, vibrații, presare, turnare până la demulare și scoaterea cărămizii nu necesită intervenție manuală. Sunt necesari doar doi muncitori pentru a opera întreaga linie de producție, reducând costurile cu forța de muncă cu peste 50% în comparație cu mașinile semi-automate tradiționale de fabricat cărămidă.
Simultan, procesul de turnare stabil asigură o rată scăzută constantă a deșeurilor de mai puțin de 1,5%, reducând semnificativ risipa de materii prime. În plus, echipamentul poate procesa eficient cantități mari de deșeuri solide industriale, cum ar fi cenușa zburătoare, zgura și agregatele reciclate din deșeurile de construcții, îndeplinind cerințele internaționale de protecție a mediului și ajutând companiile să reducă în continuare costurile de achiziție a materiilor prime, menținând în același timp producția conformă.