O mașină cu blocuri este un activ industrial pe termen lung. Valoarea sa reală depinde de cât de consecvent funcționează după instalare, cât de repede pot fi rezolvate problemele tehnice și dacă piesele de schimb esențiale și suportul de inginerie rămân disponibile pe toată durata de viață.
Din acest motiv, selectarea producătorului potrivit ar trebui abordată ca o evaluare a valorii totale, mai degrabă decât o simplă comparație a prețurilor. O evaluare practică ar trebui să se concentreze pe cinci domenii: performanța dovedită a echipamentului, adecvarea aplicațiilor, capacitatea de service, suportul pentru piese de schimb și experiența în fabricație.
△QGM Mașină complet automată de fabricare a blocurilor pentru producția de blocuri de beton
Un producător calificat ar trebui să facă mai mult decât să producă și să livreze utilaje.
Furnizorul trebuie să înțeleagă întregul proces de producție, de la pregătirea materiilor prime și amestecarea betonului până la turnare, întărire, manipulare și managementul produsului finit.
Această înțelegere mai largă permite producătorului să recomande o configurație a echipamentului care se potrivește cu obiectivele reale de producție ale clientului.
Înainte de a alege un furnizor, luați în considerare următoarele întrebări:
●Producătorul are proiecte de operare dovedite?
●Mașina poate să se potrivească cu produsele și materiile prime țintă?
●Ce servicii tehnice sunt disponibile după instalare?
●Cum sunt furnizate piesele de schimb?
●Compania are experiență cu proiecte internaționale similare?
● Poate furnizorul să sprijine extinderea viitoare a producției?
Aceste întrebări pot dezvălui diferența dintre un furnizor de echipamente și un producător de mașini bloc cu experiență.
Specificațiile sunt utile pentru crearea unei liste scurte inițiale, dar nu ar trebui să fie baza finală pentru achiziționarea de echipamente.
O abordare mai bună este verificarea performanței mașinii prin proiecte reale de producție.
O mașină de fabricare a blocurilor automată care funcționează poate arăta cum se comportă echipamentul în condiții de producție continuă, lucru pe care un catalog sau o demonstrație din fabrică nu poate demonstra pe deplin.
Dacă este disponibil un proiect client existent, acordați atenție:
●Stabilitatea ciclului de producție
●Zgomot și vibrații de funcționare a mașinii
●Consistenta dimensionala a produsului
●Calitatea suprafeței blocurilor finisate
●Starea mucegaiului
●Curățenia și întreținerea echipamentelor
● Automatizare și flux de lucru pentru operator
●Continuitatea globală a producției
De asemenea, este util să vorbiți cu operatorul sau proprietarul centralei. În loc să întrebați doar dacă sunt mulțumiți de mașină, puneți întrebări mai practice:
●De cât timp funcționează mașina?
●Ce produse sunt fabricate în prezent?
●Cum răspunde producătorul atunci când apar probleme tehnice?
●Cât de ușor este să obțineți piese de schimb?
● Capacitatea de producție a rămas stabilă în timp?
Aceste răspunsuri pot oferi informații valoroase despre experiența reală de proprietate.
Un producător cu proiecte în regiunea dvs. poate avea, de asemenea, o mai bună înțelegere a condițiilor locale de operare.
Clima, caracteristicile agregate, standardele electrice, disponibilitatea forței de muncă, specificațiile produsului și practicile de întreținere pot afecta configurația echipamentului.
Pentru cumpărătorii internaționali, experiența în proiecte regionale este, prin urmare, o parte importantă a evaluării furnizorilor.
Nu toate fabricile de produse din beton au nevoie de același tip de mașină.
Un furnizor ar trebui să înțeleagă mai întâi aplicația înainte de a recomanda echipament.
De exemplu, un producător care produce blocuri tubulare standard poate avea cerințe diferite față de o fabrică specializată în blocuri de pavaj, borduri, pavele permeabile sau produse personalizate din beton.
Prin urmare, alegerea unei mașini automate de fabricare a blocurilor ar trebui să ia în considerare:
Stabiliți ce produse intenționați să fabricați și dacă vor fi necesare forme diferite.
Definiți producția zilnică sau anuală necesară, mai degrabă decât selectarea echipamentului pe baza exclusivă a capacității sale teoretice maxime.
Dimensiunea agregatului, conținutul de umiditate, raportul de ciment, materialele reciclate și alte caracteristici ale materiei prime pot influența procesul de producție.
Luați în considerare nivelul dorit de automatizare pentru dozare, turnare, manipulare a paleților, întărire, stivuire a produselor și ambalare.
Dacă producția este de așteptat să crească, configurația echipamentului ar trebui să permită oportunități rezonabile de extindere a capacității.
Un furnizor profesionist de mașini de fabricare a blocurilor ar trebui să fie capabil să conecteze aceste cerințe cu o configurație adecvată a echipamentului. Scopul nu este să achiziționeze cea mai mare mașină disponibilă. Scopul este de a construi un sistem de producție care se potrivește afacerii.
Serviciul post-vânzare este adesea trecut cu vederea în timpul achiziționării echipamentelor, deoarece mașina este nouă și problemele de producție par îndepărtate.
În realitate, capacitatea de serviciu ar trebui evaluată înainte de semnarea contractului de cumpărare.
△ Tehnologie QGM asistată de AR pentru întreținerea mașinilor de blocare
Instalarea corectă stabilește fundația de funcționare pentru întreaga linie de producție.
Punerea în funcțiune profesională poate include inspecția sistemului, configurarea parametrilor, producția de testare și verificarea performanței.
A mașină modernă pentru blocuri de betonpoate include sisteme hidraulice, electrice, de vibrații și de control sofisticate.
Operatorii ar trebui să înțeleagă nu numai cum să pornească și să oprească mașina, ci și cum să identifice condițiile anormale și să efectueze inspecții de rutină.
Când apare o problemă cu echipamentul, diagnosticarea rapidă poate face o diferență semnificativă.
Asistența tehnică de la distanță, comunicarea video, informațiile despre echipamente și inginerii experimentați pot ajuta la identificarea problemelor și la determinarea acțiunii corective adecvate.
Pentru clienții de peste mări, acest tip de asistență poate fi deosebit de valoros.
O linie de producție nu se oprește doar din cauza unor defecțiuni mecanice majore. Componentele uzate și piesele relativ ieftine pot afecta, de asemenea, continuitatea producției atunci când piesele de schimb nu sunt disponibile.
În funcție de configurația mașinii, piesele de schimb pot include:
●Etanșări hidraulice
●Filtre
●Senzori
●Rulmenți
●Supape
●Componente electrice
●Comutatoare
●Componente matrite
Când evaluați un producător de mașini de fabricare a blocurilor, întrebați despre:
●Disponibilitatea pieselor de schimb originale
●Piese de schimb critice recomandate
●Proceduri de livrare
●Intervalele de înlocuire
●Identificarea tehnica a componentelor
●Suport pe termen lung pentru piese
Pentru liniile de producție de blocuri de beton cu randament ridicat, clienții pot lua în considerare și păstrarea componentelor critice selectate în inventar. Această abordare poate reduce impactul defecțiunilor neașteptate și poate îmbunătăți disponibilitatea echipamentului.
Cea mai ieftină ofertă de mașină nu reprezintă neapărat cel mai mic cost de investiție. O comparație mai semnificativă ia în considerare costul total de proprietate (TCO).
TCO poate include:
Preț de achiziție + Instalare + Energie + Întreținere + Piese de schimb + Costuri matrițe + Timp de nefuncționare + Suport tehnic
De exemplu, o mașină cu un preț de achiziție mai mic poate deveni mai scumpă dacă necesită întreținere frecventă, consumă mai multă energie sau are termene lungi de livrare a pieselor de schimb.
În schimb, o mașină bine proiectată, cu suport tehnic profesionist, poate oferi o valoare economică mai bună pe o perioadă mai lungă de funcționare.
Atunci când compară furnizorii, cumpărătorii ar trebui, prin urmare, să evalueze:
●Stabilitatea așteptată a producției
●Durata de viata a echipamentului
●Cerințe de întreținere
●Eficienta energetica
●Disponibilitatea pieselor de schimb
●Răspuns tehnic
●Posibilitati de upgrade
Acest lucru oferă o imagine mai realistă a investiției.
O companie care vinde mașini bloc nu este neapărat o companie cu capacități puternice de inginerie bloc-mașini.
Pentru proiectele majore de producție, cumpărătorii ar trebui să înțeleagă cum este proiectat și fabricat echipamentul. Zonele importante includ:
●Inginerie mecanică
●Sisteme hidraulice
●Tehnologia vibrațiilor
●Comenzi electrice
●Automatizare
●Tehnologia matritelor
●Integrarea liniei de productie
●Controlul calitatii
Capacitatea de producție devine deosebit de importantă atunci când clienții au nevoie de echipamente personalizate sau linii complete de producție de blocuri de beton.
Un producător cu propriile sale resurse de inginerie și producție poate coordona, în general, configurația echipamentului și cerințele proiectului mai eficient.
QGM are peste 40 de ani de experiență în fabricarea de mașini pentru blocuri și tehnologia produselor din beton. În loc să se concentreze numai pe mașini individuale, QGM oferă soluții integrate care acoperă mașini automate de fabricare a blocurilor, mașini de blocuri de beton, echipamente de producție a blocurilor de pavaj și linii complete de producție de blocuri de beton.
Sprijinul său de proiect poate acoperi:
●Analiza cerintelor de productie
●Selectarea echipamentului
●Planificarea liniei de productie
●Producție
●Instalare
●Dare în funcţiune
●Instruirea operatorilor
●Piese de schimb
●Asistenta tehnica
●Serviciul post-vânzare
Echipamentele și soluțiile QGM au fost furnizate clienților din peste 150 de țări și regiuni, oferind experiență în diferite produse, materii prime, cerințe de producție și medii de operare.
Această experiență internațională ajută QGM să dezvolte soluții de echipamente în funcție de condițiile reale ale proiectului, mai degrabă decât să se bazeze doar pe configurații standardizate.
Înainte de a lua o decizie finală de cumpărare, cumpărătorii pot folosi acest cadru simplu de evaluare:
|
Factorul de evaluare |
Ce trebuie verificat |
|
Performanța mașinii |
Proiecte operaționale și stabilitate producție |
|
Aplicație Fit |
Produse, capacitate, materii prime si matrite |
|
Serviciu |
Instalare, punere în funcțiune și instruire |
|
Suport tehnic |
Canale de răspuns și capacitatea de depanare |
|
Piese de schimb |
Disponibilitate și proces de livrare |
|
Fabricarea |
Inginerie, producție și control al calității |
|
Experienţă |
Proiecte similare și referințe internaționale |
|
Valoarea ciclului de viață |
Întreținere, timpi de nefuncționare și costuri de operare pe termen lung |
Această metodă face comparația cu furnizorii mai obiectivă și reduce riscul de a selecta echipamente bazată exclusiv pe o ofertă inițială atractivă.
Achiziționarea unei mașini de fabricare a blocurilor ar trebui privită ca începutul ciclului de viață al unui echipament, nu ca sfârșitul unei tranzacții de vânzare.
Producția fiabilă depinde de interacțiunea dintre proiectarea mașinii, materii prime, proceduri de operare, întreținere, piese de schimb și suport tehnic. Un producător care poate sprijini aceste domenii oferă o valoare mai mare decât un furnizor care pur și simplu livrează echipamente.
Pentru companiile care investesc în fabricarea de produse din beton, costul unei mașini de fabricare a blocurilor nu ar trebui evaluat doar pe baza prețului său inițial de achiziție. Cumpărătorii ar trebui să ia în considerare, de asemenea, eficiența producției, fiabilitatea echipamentului, disponibilitatea pieselor de schimb, serviciul post-vânzare, suportul tehnic, cerințele de întreținere și durata de viață estimată a echipamentului.
Prin urmare, întrebarea cheie nu este pur și simplu „Cât costă mașina de fabricat blocuri?” ci mai degrabă „Ce valoare de producție pe termen lung și asistență tehnică poate oferi producătorul pe parcursul ciclului de viață al echipamentului?” Evaluarea împreună a acestor factori oferă cumpărătorilor o înțelegere mai clară a costului total de proprietate și ajută la reducerea riscului de investiție atunci când selectează un producător de mașini de fabricare a blocurilor.
Planificați o nouă mașină automată de fabricat blocuri sau modernizați o linie de producție de blocuri de beton existentă?
QGM vă poate ajuta să vă evaluați cerințele de producție, gama de produse, materiile prime, capacitatea țintă, nivelul de automatizare și condițiile de operare pentru a dezvolta o soluție adecvată de fabricare a blocurilor.
Cu peste 40 de ani de experiență în industrie și expertiză în proiecte internaționale, QGM oferă suport de la selecția echipamentelor și proiectarea liniilor de producție până la instalare, punere în funcțiune, instruire, piese de schimb și servicii post-vânzare.
Contactați QGMastăzi pentru a discuta despre proiectul dvs. și pentru a găsi soluția potrivită pentru mașina de fabricare a blocurilor pentru piața dvs.
△QGM: Tehnologie avansată de fabricare a blocurilor pentru producția globală de beton
Comparați producătorii în funcție de experiența reală a proiectului, calitatea mașinii, adecvarea aplicațiilor, suportul tehnic, disponibilitatea pieselor de schimb, capacitățile de producție și costul total de proprietate, mai degrabă decât prețul de achiziție.
Verificați stabilitatea producției, consistența ciclului, calitatea produsului finit, starea echipamentului, practicile de întreținere, fluxul de lucru al operatorului și răspunsul producătorului la problemele tehnice.
Instalarea, punerea în funcțiune, instruirea, depanarea, întreținerea și asistența pentru piese de schimb pot afecta în mod direct disponibilitatea echipamentului și continuitatea producției pe toată durata de viață a mașinii.
Întreținerea preventivă, instruirea operatorilor, asistența tehnică la timp și inventarele adecvate ale pieselor de schimb critice pot ajuta la reducerea impactului defecțiunilor neașteptate ale echipamentelor.
Prețul de cumpărare este doar o parte din investiție. Consumul de energie, întreținerea, piesele de schimb, înlocuirea matriței, timpul de nefuncționare și asistența tehnică pot influența semnificativ costul real de exploatare a mașinii pe durata de viață a acesteia.
-
